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矿用排沙泵主要零部件维修要求

矿用排沙泵主要零部件维修要求
时间:2022-02-05

  近几年,矿用排沙泵已广泛应用于井下生产,并在生产中发挥重要作用。因此,对其维修,不能简单采用以“事后维修”为主的传统维修策略。

矿用排沙泵

  矿用排沙泵排沙泵的组合维修模式设计

  维修策略:

  减少故障停机时间、提高矿用排沙泵使用寿命的关键是选择适当的维修策略,要坚持“以预防为主”,兼顾状态维修为辅”,并结合“事后维修”的综合策略。其主要内容为以排沙泵综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修系统为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与基础的保养、维修体制。做到排沙泵的异常状态早期发现、早期预防、早期维修。

  应用检测技术做好预测与状态维修:

  主要应用振动监测、红外检测等手段及时预测隐患,把故障排除在潜在状态,从而防止事故发生。

  周期性预防维修和点检定修有效结合:

  矿用排沙泵使用过程中,要经常检查其运行电压与电流,用电压表测量的三相电压应基本一致,用钳形电流表测量三相电流也应基本一致;定期检查排沙泵对地的绝缘电阻;检查电缆有无破损现象;定时检查出口压力,振动、密封泄漏,轴承温度等情况,发现问题及时处理;定期检查泵附属管线是否畅通;定期检查排沙泵的进水滤罩是否被杂草污物堵塞,叶轮是否被缠绕等。

  事后大修解体:

  检査各零部件的磨损、腐蚀情况。对泵轴、叶轮,必要时进行无损探伤,检查清理轴承、油封等,测量、调整轴承油封间隙;检查测量转子的各部圆跳动和间隙,必要时做动平衡校检;检查并校正轴的直线度。更换磨损较大和损坏的零部件。

 

  矿用排沙泵零部件维修要求

  泵轴:

  (1)轴颈圆柱度为轴径的0.25%,最大值不超过

  0.025mm,且表面无伤痕,表面粗糙度Ra1.6。

  (2)当轴表面被冲刷出现沟、坑,必须进行修理或更换。

  (3)键槽磨损或被冲蚀严重,必须进行修理或更换。

  (4)轴的直线度如果超过大口环内径与叶轮入口外径规定间隙的1/3,必须进行修理或更换。

  (5)大修后的泵轴轴颈的径向圆跳动距离,应不超过规定;键槽中心线与轴的轴心线的平行度不大于0.3‰%,偏移量不大于0.6m。键与键槽应配合紧密,不允许加垫片,键与轴键槽的过盈量应符合要求

  叶轮

  (1)叶轮轴孔轴心线与叶轮入水口处外圆轴心线a的同錾、叶轮端面圆跳动及叶轮轮毂两端平行度均不得大于规定

  (2)键槽中心线与轴孔轴心线平行度不大于0.3‰,惋移不大于0.06mm。

  (3)叶轮前后盖板外表面粗糙度不大于Ra0.8,轴孔及安装口环处的表面粗糙度不大于Ral.6。

  (4)叶轮流道应清砂除刺,光滑平整。

  (5)新制叶轮必须作静平衡试验,以消除其不平衙量,且其静平衡允差达到要求。一般情况下,可在舱上云重,但切去厚度不得大于叶轮壁厚的1/3

  口环:

  大小口环不得有裂纹,与叶轮入口或与轴套的径m向间欧不得超过以下规定。其中,大、小口环内孔表面印桓不大于Ra.6

  机械密封:

  机械密封表面镜面完好,不能有损伤痕迹,密封环磨损严重或碎裂的,应更换密封环,动静密封环表面不平直度<6m,表面粗造度Ra=0.05m

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